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使用真空干燥设备的故障处理

点击次数:2992    更新时间:2009-12-21

    使用真空干燥设备的故障处理-北京利辉设备

故障现象
原因推测
处理方法
开机无电源
外电源插座无电
检查线路是否跳闸,插座是否好
电源线插头未插好或断线
重插或修复电源线
熔断丝管未装或断
检查真空箱内线路无短路,更熔断丝管(仪表电源变压器短路,加热器短路,接地短路均造成保险丝烧断)。
仪表PV屏显示“□ □ □ □
温度传感器Pt100坏
检查Pt100,更换(0℃为100Ω,0.3Ω/℃)
温度传感器接线脱落
重新接线
仪表测量范围不对
重新设置
不升温
设定温度低
设定温度SV≥RT+10℃
RT为(环境温度)
仪表输出回路接线脱落
重新接线
控温仪无输出信号或坏或可控硅坏
调换
电热器坏(开路、短路)
调换
启用定时功能或设置不正确
ST=0或ST=(加热+恒温)时间
温度失控或设定温度与测量温度误差超差产生静差、过冲
控温仪输出失控
3041或BTA坏,调换
不符合使用条件
SV≥RT+10
Pt传感器接触不良
清除接触电阻
有关参数设置不对
重新设定有关参数 例P等
测量温度与箱内实际温度
超差
无真空度
抽真空度
测量水银表感温头不在搁板上
重新放置
仪表或参数变化
重新修正SC、HL参数
不能抽真空
真空泵选用型号规格不对
应选抽气速率不小于2升/秒
各种连接管(头)松,内径选用太细
重新选用合适内径连接管,接头处紧固牢
真空表坏
更换
箱门未关严
调整门扣距离
门封条橡胶老化失去弹性
更换门封条
放气阀、真空阀位置不对
调整位置
电磁阀坏(6090型、6210型)
更换电磁阀
漏气(24小时内真空度由0.1Mpa降到小于0. 092Mpa)
各种连接管漏气
检查后更换
除6050、6050B、6051、6053型外,加热器“O”型密封圈变形造成未压紧现象
用内六角扳手拧紧加热器底座(在内胆背面)或更换“O”型密封圈
放气阀位置不对
放置正确位置
真空阀漏气
调换
电磁阀关不严漏气(适用6090、6210型)
调换

 

 

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