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盐雾试验箱操作指导书

点击次数:2817    发布时间:2010-03-12

盐雾试验箱操作指导书
1. 目的
正确使用盐雾试验箱,以检测镀层的耐腐蚀性能。
2. 适用范围
可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。
3. 职责
3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门;
3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。
4. 操作程序
4.1设备经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机XXXXX
4.2盐雾试验溶液的配制:
4.2.1. 调制方法:将9.5公升的纯净水倒入的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间;
4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸;
4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠;
4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl,搅拌均匀。
4.3样品: 20个试样
4.4操作程序:
1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。
2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。
3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。
4. 加少许水在湿球杯内,湿球温度覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。
5. 开始试验前,试样必须充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何
会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。
6. 试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层必须交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。
7. 设定试验温度、压力和时间:
将盐水桶和试验室的温度调整至35,压力桶温度调整至47(按“+”为增加,按“—”为减少,H:时/M:分/S:秒)。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若压力不在范围内,可利用调压阀将压力调整至规定范围(顺时针为增加,逆时针为减少)。测试时间一般为24小时(按为增加,按为减少),若客户有特殊要求则可另行设定,测试时间一般可设定为816244896168336672小时,在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少。
8.按下电源、操作两按健,先行预温至设定温度,注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。
9. 试验中,用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量,平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液,这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间,同时需记录其中断的原因和时间。
10. 试验结束后,依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时,然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍,以除去沉积在试样表面的盐类,用吹风机吹干后检查,评定试验结果。
11. 试验中若有异常之现象,可参照功能异常判断表处理。若有故障指示则可依照故障指示判断处理。
12. 试验结束后,清洗试验内内部,并将加热水槽内的水排放干净。
*加热槽内水的排放——打开红色排水阀
*隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起
*预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开
13. 依据维护事项对设备进行维护。
14. 试验条件及试验结果必须记录。


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